精益生產(chǎn)又稱準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理方式稱精益管理。這種管理將促進(jìn)全員積極參與改善，持續(xù)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)，縮短交貨期，減少浪費(fèi)。企業(yè)在精益管理的基礎(chǔ)上，不斷提升生產(chǎn)管理能力，通過(guò)生產(chǎn)創(chuàng)新，來(lái)不斷的提升降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造新的效益。

 電子材料車間管理人員應(yīng)該深入調(diào)研，員工集思廣益，兢兢業(yè)業(yè)真抓實(shí)干，采取合理手段減輕成本消耗壓力，推動(dòng)節(jié)能降耗進(jìn)程。始終嚴(yán)格控制跑冒滴漏，定期評(píng)價(jià)降耗效果，分析統(tǒng)計(jì)結(jié)果。發(fā)現(xiàn)結(jié)晶氟化鉀合成后濃度調(diào)節(jié)過(guò)程控制有較大改進(jìn)空間，首先控制蒸發(fā)器液位不超過(guò)視鏡的2/3，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)熱效率與蒸發(fā)量的平衡；其次控制蒸發(fā)器負(fù)壓穩(wěn)定，避免因蒸發(fā)器內(nèi)液位不穩(wěn)定，負(fù)壓過(guò)大帶走物料；同時(shí)在后平臺(tái)氣液分離器加回液管，避免因前期操作異常導(dǎo)致液帶入后系統(tǒng)，造成液損失；增加每班巡檢頻率，視實(shí)際情況增加對(duì)蒸發(fā)液的檢測(cè)，及時(shí)回收合成液。由于電子材料車間在安排上求細(xì)、督導(dǎo)上求實(shí)、實(shí)踐上求效，結(jié)晶氟化鉀降耗得到了大推進(jìn)，使企業(yè)獲得了新效益點(diǎn)，并且提升了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。